當電磁流量計停止或不使用時，應采用科學合理的電磁流量計維護方法。許多人發現在購買電磁流量計一段時間后，發現測量數據再次不準確。實際上這不是電磁流量計本身存在的質量問題。

　　因為用戶沒有按照說明進行維護和維護。在電磁流量計投入運行之前，必須調整電磁流量計維護的零點檢查和調整。操作后，還應對服務條件進行零點檢查。特別是對于沉淀且易污染的電極，在操作的初始階段應更多地檢查含有固相的非清潔液體，以獲得確定正常檢查周期的經驗。交流勵磁式電磁流量計比矩形波勵磁更容易出現零漂移，因此應更加注意檢查和調整。舉兩個沉積層應用失敗的例子。

　　一是在石油鉆井的固井工程中，注入的水和泥漿的總量是一個重要的技術參數。儀表間歇使用。使用后，用清水沖洗傳感器測量管。休息時間是空管。由于清洗不徹底，測量管內壁上殘留的水泥凝固成薄層，在最近兩個月內積聚并形成絕緣層，覆蓋整個電極表面，導致操作異常，最終無法工作。另一種是電解切割工藝檢測裝置，它采用電磁流量計來控制飽和鹽水流量。在使用一段時間之后，流量信號逐漸減弱，并且在2個月之后，信號為零。原因是在電解切割過程中，氧化鐵沉積在管壁上，導致短路。清除圖層產品并立即恢復正常。

　　首先，粗略測量電極之間的電阻。斷開傳感器和轉換器之間的信號連接，傳感器充滿液體，并使用萬用表測量兩個電極和接地端的電阻值，無論是否在制造商規定的值范圍內，兩個值大致相同。

　　記錄第一次測量的電阻值，這有助于以后確定傳感器故障的原因，例如沉積物是導電的還是絕緣的。其次，清空傳感器液體，擦拭內壁，并在完全干燥后用兆歐表測量兩個電極和接地端子之間的電阻。最后，檢查勵磁線圈的絕緣電阻，拆下傳感器勵磁線圈，用兆歐表測量線圈的絕緣電阻。